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Para conocer y dominar bien la manipulación y los requisitos tecnológicos de la máquina de grabado para las diversas industrias de procesamiento hizo una simple resumen. Máquina de grabado de área grande , no precisamente hace buenos grabados . Porque la máquina de grabado de área grande su viga es más larga y hace un grave vibración . La tecnica de semi-corte es un procesamiento medio complicado , es muy uilizado en la industria de telas , teclas de celulares , materiales con reflejo , etc . También es muy exigente con la base liso , máquina de láser normalmente se utiliza tubo (producto nacional) también puede cumplir con los requisitos . La velocidad del grabado y la densidad de rayo , los diferentes usuarios de los deferentes materiales , sus parámetros vaían , en general la situación es la siguiente:
Industria de embaque de caja de cartón (plancha de caucho)
El grabado de la plancha de caucho se utiliza lo primordial serie de máquina YM , se utiliza normalmente el enfoque óptica de 50mm , se utiliza dos tipos de fórmula PLT y BMP . PLT es más aplicable en los borde grabado . Cada formato tiene susu propias ventajas y que deben ser analizados de acuerdo con el caso . El grabado de la altura de letra es más de 10mm o la anchura de la línea es más de 1.5mm , puedes utilizar el método borde grabado , mostrar una capa de 7mm de la plancha de caucho ordinario , por ejemplo , al momento de borde grabado poner en el superficie un papel periódico mojado , con el expulsor de aire de propulsión a chorro , para evitar que vuele el periódico mojado , de esta manera se saca unas líneas de bordes más delicadas . La velocidad de dicha circunstancia es por lo general 0.5-0.8 metro/minuto , si la velocidad es muy rápida el diente de sierra es más grande ; la densidad de rayo debe estar entre : 20%-50%. Depende de la profundidad para ajustar , si desea más profundo la densidad de rayo puede llegar hasta 60%-70%. Y para las láminas de goma de doble capas: lamina de goma de doble capas 4mm , la densidad de rayo tiene que llegar la profundidad de 1.5mm , la velocidad es de 0.5 metro/minuto y la densidad es de 45% , según sea el caso . Si usted graba letra de altura menos de 10mm entonce el grabado se aplica la velocidad habitual de 10-15 metro/minuto y la densidad de rayo más ajustada es de 18%-28% , profundidad de 55%-75% , gradiente entre 0.8-1.5 , la resolución es de 500-600dpi , si las letras es minucioso o pequeñas la densidad de rayo y el gradiente también tiene que ser más bajo.
Industria de bordado de tela
Generalmente se aplica la máquina de demolición de velocidad alta de serie CM o TM para el corte de tela, generalmente se aplica la luna de foco de 50mm, la velocidad normal del corte de capa unitaria será de 5m/min con una intensidad de láser de 40%, la potencia de la bomba de aire, la irradiación del fondo de alveolo y la intensidad de láser influirán el efecto de demolición de la tela. Lo más grande la intensidad de láser, más grande la irradiación de calor, generará brecha si sea ligero y fino. Actualmente, el problema más importante del corte es el fenómeno de amarillear, deje la tela sobre el fondo de alveolo planamente, activa el succionador de viento para succionar el humo y el polvo puntualmente y evitar que el humo y el polvo amarillee la tela en el corte, activa el compresor de aire, asegura el efecto de soplar, soplando la sustancia volátil de chécheres, el humo y el polvo en la línea de corte , para soplar mejor se utilizará el aire indolente (como el aire hidrógeno) .（1）. La tela de corte de material común (intextil, Dacrón, seda, satín, dril etc.) es material ligero y fino, para asegurar el efecto del corte, generalmente opcionamos la luna de foco de 50mm con pinta fina y línea de corte pequeña. Active el equipo externo del láser (succionar, soplar), aspira la tela planamente sobre el fondo alveolo, para soplar primero usar el compresor de bomba de aire de potencia mayor. Velocidad: para la imagen grande o la parte lisa de la curva externa de la imagen podrá aplicar velocidad alta, por ejemplo de la máquina CM, generalmente está de 3-10m/min; aplica velocidad baja para imagen pequeña o la curva interna de imagen o la parte con muchas esquinas, generalmente de 0.5-3m/min, intensidad de láser: el principio de la intensidad de láser es velocidad alta para intensidad mayor y velocidad baja para intensidad menor, generalmente, se ajusta la intensidad de láser de 30-60; en velocidad baja será de 18-35%，además deberá hay un valor de diferencia de intensidad mayor y menor, generalmente será de 5-15% aproximadamente para realizar la cooperación de intensidad de láser mayor y menor de aceleración y desaceleración del corte de línea recta y curva.（2）requisitos técnicos para el corte de tela particular (tela blanca de algodón, tela sin polvo, tela con PC y goma plástica etc.): sobre la tela blanca de algodón, se requiere un corte no amarillea, sobre la tela sin polvo no cambia el color despúes del corte y no fragua el corte, sobre las dos telas, debemos seleccionar la luna de foco de 50mm, mejor el láse de radiofrecuencia importado para asegurar la calidad y la estabilidad de la pinta. Activar la succión y soplar el viento (para cortar la tela blanca de algodón activar el compresor de aire), si sea posible se propone usar el aire hidrógeno. Velocidad: 1.5-3m／min, intensidad de láser：20-30%, debido a que debe realizar no amarillear y no fraguar el corte, aplicamos la velocidad media en cooperación a la intensidad adecuada para cortar, de velocidad demasiado alta debemos elevar la intensidad de láser, así el corte amarilleará o fraguará por la quemadura por la temperatura alta, de velocidad demasido baja, la energía de luz parará demasiado tiempo sobre el corte, tampoco logrará el efecto ideal. En respecto al equipo y el arte actual, será difícil para cumplir los requisitos de dicho arte perfectamente, especialmente sobre la cara blanca de algodón, el corte cambiará el color, la tela sin polvo fraguará ligeramente también.
Corte de tela de doble capa (goma auto-adhesiva) (perfora la capa superior mientras no daña la capa inferior o daña ligeramente)
Este es el arte de elaboración de la industria electrónica, se requiere estrictamente sobre la cooperación de la presición del control de láser, la estabilidad y la velocidad de intensidad, actualmente aplicamos la muestra con tubo de vidrio nacional generalmente para lograr el efecto, pero en respecto a la elaboración de lote grande se propone usar el láser de radiofrecuencia importado. Activar la succión para soplar el viento, deje la tela sobre el alveolo planamente, además ajuste la uniformidad de los cuatro ángulos del fondo de alveolo. Instalación de intensidad de velocidad: se determina el parámetro detallado según el material para que ambos logren una cooperación mejor, generamente la capa superior será de 1.5-6m aproximadamente y la intensidad será de 18-35 aproximadamente; no se requiere detalladamente sobre la velocidad de intensidad de la capa inferior, bajo la premisa de asegurar la caliad perfecta del corte, deberá activarlo más rápidamente posible, además deberá hay valor de diferencia para instalar la intensidad, así cuando asegura la aceleración y la desaceleración podrá realizar la uniformidad de la profundidad de corte. (no podrá soplar algunos materiales)
Corte de etiqueta tejida de marca (tela, etiqueta tejida, marca)
Sobre el corte de marca, actualmente aplicamos dos modos de trabajo generalmente como la fotografía automática y el corte semi-automático manual, la presición depende principalmente a la presición del ajuste y la localización de la máquina, cada etiqueta tejida no es igual, no será posible para cortar cada una a lo largo del borde. Sobre los requisitos del corte, el método que aplicamos no tiene mucha diferencia con el corte de la tela común, sin embargo, debido a que la presición y la durabilidad de la marca de etiqueta tejida son mucho mayores de la tela, difiera mucho de la intensidad y la velocidad. Se determinará la velocidad y la intensidad según las condiciones detalladas de elaboración, parámetro referente: velocidad 1.2-5m／min，intensidad 20-55%.
Corte y grabado de acrílico
Hay varios tipos de materiales de plexiglás , la diferencia entre el nacional y el importado es grande , el plexiglás importado es más brillante cuando están corta , y algunos nacionales tienen muchas impurezas , se puede levantar burbujas . Para cortar el acrílico normalmente se utiliza una máquina más lento , porque la potencia de láser no es muy fuerte , además el precisión del material fino es muy exigente . Normalmente la velocidad no pasa de 3metro/minuto, por ejemplo la serie CBM, guía de línea recta de riel hace fino y apretado línea , liso y suave también . Por el momento tenemos 5 tipos de enfoque óptica , de la parte de distancia focal del enfoque óptica se divide（50mm\63.5mm\75mm\100mm）, además más el doble enfoque óptica.
Presentación según el grosor del material :
Corte de material grueso (10-20mm)
El plexiglás de 10mm para arriba se utiliza normalmente el enfoque óptica 75mm , el de 25mm para arriba se utiliza el enfoque óptica 100mm , solo se puede cortar hasta más profundo 32mm . Corte de plexiglás 10mm : en el momento de cortar la velocidad normalmente es de 0.08-0.12metro / minuto , en la densidad de rayo- 60-70%. En la densidad de rayo 60% el rayo es más estable , el expulsor de aire de propulsión a chorro regula el descarga de tamaño , para que vuelva más brillante. Porque al momento de cortar , se fundirse el objeto con la ayuda del gas de alta presión , si el viento es fuerte sopla el objeto y regresar encima del plexiglás y hace que no sea brillante . Lo mejor es disminuir el viento . A veces , el cliente exige agregar papel o agregar membrana al cortar, en ese momento el viento no puede ser suave , si no puedo encendiar . En el momento de cortar el plexiglás la velocidad y la intensidad de rayo debe estar disbribuida de manera proporcionada , menos velocidad , grado de brillo tampoco no es el mejor . Plexiglás de 15mm para arriba es mejor usar el aparato de gran potencia láser. Al momento de grabar el plexiglás utilize la salida de gas de propulsión a chorro , lo mejor no grabar demasiado profundo , si graba demasiado es dificil lograr una base liso , si el gas es muy fuerte puede afectar el grabado del borde , si quiere grabar fino y claro , no puede ser muy profundo y propulsión de gas suave , el grabado de acrílico tiene que cuidarse de la instalación de resolución de racionamiento , si exporta la fórmula BMP , la resolución de racionamiento normal tiene que ser más de 600dpi , en ese momento la velocidad es de 8-18 metro/minuto , densidad de rayo es de 20%-30% , al limpiar tiene que la propulsión de gas para que la base sea más liso.
Corte en material fino (2-10mm)
El plexiglás de 5mm para abajo se utiliza 50mm de enfoque óptica , en el momento de cortar la velocidad normalmente es 0.35-0.8 metro/minuto , densidad de rayo es 45-65% , el de 5-10mm se utilize normalmente 63.5mm de enfoque óptica , en el momento de cortar la velocidad es de 0.15-0.3 metro/minuto , densidad de rayo es 50-75% , máquina de grabado de gran superficie , al momento de grabar si vibra demasiado fuerte , eso hace que cause la máquina de grabado menos exacto , por eso al cortar el plexiglás el tamaño del cuerpo no puede pasar de un metro , y también al momento de grabar figura de personaje en el plexiglás se puede producir algunos polvos blancos , por eso se siente más claro , cuando termina de grabar si utiliza agua para limpiar , hace que sea más borroso .Tiene que mirar el efecto de la figura para asi hacer su elaboración .
Grabado en vidrio o ( espejo)
Grabado sobre algunos vidrios , algunos clientes hacer un grabado de efecto de vidrio escarchado , pero en los lugares fino y puntiado se puede romper , por eso la velocidad y la densidad de rayo también son exigente . Normalmente la velocidad es de 10 metro /minuto y la densidad de rayo es de 35% . Grabado de espejo normalmente se utiliza máquina de marcación metal ,para que el base sea más fino y liso .
Corte y grabado en producto de madera
Grabado en madera es el más habitual en las juntas de morir, los modelos de madera, tablas de madera, grabado ropa bastidor, marco de fotos madera, y otros. Placas de madera se clasifican en madera contrachapada, madera maciza, MDF y la madera contrachapada es la más amplia aplicación. Por lo general, la madera contrachapada incluye tres especificaciones: 3mm, 5mm y 7mm. todos estos materiales se puede cortar. La velocidad normal de 3mm desglose de madera contrachapada es de 1,2 metros por minuto y algunas de madera sólida se puede cortar a 10 mm. Los detalles son determinados por situación real. 63.5mm centrándose lente es mejor para el corte de 6mm mueren a bordo y la velocidad es 0.2-0.4 metros por minuto, la densidad óptica 75-80%. Además con una fuerte bomba de aire o compresor de aire, el efecto será mejor. Por lo general, el espesor de la madera modelo está por debajo de 3 mm y la velocidad es 0.5-1.2 metros por minuto. Tablas de madera son generalmente de corte con doble atención los espejos y la elección de RF con láser de diodo se aconseja para los clientes de alto las necesidades de su exquisita haz terreno y la incisión. Grabador de áreas pequeñas, se recomienda ropa para rack grabado. La velocidad está determinada por el tamaño de la placa de madera para ser grabado y el efecto que deben alcanzarse. Para oscuro grabado efecto, Desenfocado grabado puede ser empleado. El poder de la bomba de aire que influyen en el grado de combustión.
De corte y grabado de producción en caliente de perforación plantilla: caliente plantilla de perforación de producción son diferentes y los materiales comunes incluyen: perforación caliente el papel, Grabado (densidad de la placa) o acrílicos. Centrándose lente 50mm se toma normalmente para el corte de producción en caliente de perforación plantilla. Encienda la máquina de golpe de aire y ventilador de escape para absorber la plantilla de manera uniforme en el panal y no hay requisitos específicos para los parámetros de corte y las tecnologías de procesamiento. Desde los gráficos en la posición de corte no es demasiado grande, la velocidad suele ser 0.5-3.5 metros por minuto y la densidad óptica 18-40. Mejorar el golpe de aire lo más posible para disminuir el cambio de color de la incisión. La velocidad de grabado en caliente la producción de perforación plantilla es de 10 metros por minuto y la densidad óptica es del 35%, resolución más de 600 dpi. El real los parámetros deben ser determinados por el tamaño de la perforación en caliente. Cuanto mayor es la perforación, mayor es el espesor y el más profundo el grabado.
Corte y grabado en cuero
El cuero se aplica principalmente en el grabado de pala del zapato, bolso , guantes de cuero , maletas , etc . El procesamiento de formularios incluyen la perforación de agujeros , dibujar líneas en la superficie del corte o imágenes , los requisitos del procesamiento: en la superficie de las líneas no hay coloración amarillenta , el color del fondo del material debe ser demostrado , el cortado de los bordes de cueros no debe estar negro, el grabado tiene que estar claro. Materiales sintéticos , PU , PVC , cueros de pelusas , semi-productos y diversos tipos de materiales de cuero , etc. La velocidad de grabado se determina por el tamaño de los gráficos . La velocidad para los gráficos pequeños es un poco menos rápido es de 0.8metro /minuto , la velocidad del corte de gráficos grandes es de 1.5-3 metro /minuto y la densidad de rayo es de 75%，los cueros simples se puede corta hasta el fondo . Para cortar el cuero verdadero la velocidad tiene que ser un poco lento , la velocidad es de 0.4-1.2 metro / minuto y la densidad de rayo es de 60-75% , el corte del cuero verdadero se vuelve negro , barra de aire genera capas de óxido , es difícil lograr el requisito de que no vuelca negro el corte ; es necesario pasar por procesamiento , por ejemplo al terminar de cortar pasar el borde negro con plastilina. También el olor producida por el corte , hasta ahora aún no hay una solución . Cortar con nitrógeno se requiere la alta presión de nitrógeno y es de baja velocidad y alto costo , pero es la mejor efecto para reducir la no-capa de óxito . Diferentes tipos de materiales de cuero se utilize diferentes forma de cortar , por ejemplo la marcación de materiales sintéticos lo primero puedes mojarlo con agua y luego hacer la marcación el efecto es más efectivo . Corte de cuero verdadero se puede agregar al superficie bonitos vetas , para prevenir la superficie se vuelva Amarillo , bordes se vuelva negra , se necesita un tratamiento especial .
Corte y grabado de plantillas de doble color
Según la diferencia de los colores del material se procesa la realización de gráficos , con un mismo gráficos de dos tipos de plantillas de doble color blanco y negro se puede grabar un efecto completamente diferente . Se utiliza normalmente para un grabado el enfoque óptico de 50mm y la resolución de 350-500dpi , la velocidad habitual es de 8-20metro /minuto y la densidad de rayo es de 20-30% , el tamaño de la bomba de aire afecta el nivel grabado carbonizado . Cuando más fuerte sea el golpe de aire el efecto es más borroso el grabado , por eso es mejoe evitar el golpe de aire y también quitar el expulsor de aire (el grabado bloqueará el gas pezón si no está funcionando. El corte de la plantilla de doble color tendrá la ventaja de los fenómenos de fusion y lo borde se vuelve negro que deben ser afeitado con cuchillo). La velocidad es de 1 metro /minuto y la densidad de rayo es de 50-60% , a veces se `puede agregar una menbrana al cortar y luego al terminar se saca la menbrana y el superficie del borde es mucho mejor .
Corte y grabado de lámpara
Materiales de lámparas: la mayoría son de PVC con el superficie de tela o papel . El proceso incluye en las tecnologías de perforación de agujeros , grabado de flores , corte de formatos , etc algunos líneas necesita desenfocar , tambien hay corte de formatos , lo más importante es ver el tamaño del elemento , la velocidad de corte habitual es de 1.5 metro / minuto y la densidad de rayo es de 45% , combinado con un fuerte bombas de aire o compressor de aire . Los bordes tampoco se vuelve amarillo . La velocidad de grabado es de 15 metro /minuto y la densidad de rayo es de 30% , la resolución de 200dpi puede lograr una base liso .
8. Grabado de mármol
Por lo general el grabado de mármol se utiliza materiales negro puro , ya que no tiene impurezas . Por medio del tratamiento del retrato se saca un retrato claro. La velocidad del grabado es de 8 metro/minuto y la densidad de rayo es de 40% , la resolución de 600dpi , línea de red 45 línea / pulgada.
Corte de especie de papel (papel , menbrana de las teclas de celular , tarjetas , etc )
Para corta papel normalmente se utiliza máquinas pequeñas con doble enfoque óptica y pequeñas bombas de aire y más el tubo de radio frecuencia láser para que sea mejor el efecto , porque los papeles son muy fino , los figuras también son minucioso . La menbrana de la tecla de celular también son ampliamente utilizado por los clientes , normalmente se utiliza para muestras . Por lo general máquinas pequeñas con enfoque optica de 50mm. La velocidad es de 0.5-1metro/minuto y la densidad de rayo dentro de 35%, tamaño del gráfico , basicamente todos los clientes viene por el cambio de gráfico, para añadir el corte de articulaciones del tamaño . Pero para una formación de un base liso del celular , la petición también es muy alto .
Corte de cortador de molde
Hay dos tipos principal de franjas horarias de los cortadores que son 0.45mm y 0.7mm , es muy exigente a la franja horaria , además la anchura de la franja horaria de arriba y abajo deben estar igual . Los materiales de MDF y plancha de goma de 6mm , ambos materiales son duro y debe cortarse a la velocidad lenta y equipar un compresor de aire . Material de 0.45mm se utiliza lente de 63.5 , la velocidad habitual es de 0.2 a 0.4 metro/minuto , material de 0.7 se utiliza lente de 50 , líneas de cable se amplia 0.3mm de grosor mas o meno y corta dos veces , la velocidad es de 0.3 a 0.5 metro /minuto.